鉆井機(jī)械液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)

    1.設(shè)定轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)計(jì)劃。 由于鉆井機(jī)械在低速時(shí)具有較好的穩(wěn)定性，而油泵的輸出流量較小，而軸向負(fù)荷較大，因此，當(dāng)氣缸直徑固定時(shí)，需要較高的液壓系統(tǒng)的壓力，快速進(jìn)、退時(shí)，油泵的輸入流量很大，而液壓系統(tǒng)只需要克服摩擦力和油回路的阻力，因此需要較低的系統(tǒng)壓力。本機(jī)采用限壓式變壓泵和變速調(diào)節(jié)閥的體積節(jié)流方式，實(shí)現(xiàn)效率、低能耗、低轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，是一種進(jìn)油節(jié)流方式。

    2.設(shè)定液壓系統(tǒng)工作流流程是 啟動(dòng)油泵-工件的角度-夾持工件-工作臺(tái)的工作臺(tái)靠近初個(gè)工作站。在高壓繼電器上電后，它會(huì)發(fā)出一個(gè)信號(hào)，由一個(gè)三相四通換向閥，一個(gè)單向閥，一個(gè)換向閥，一個(gè)換向閥，一個(gè)進(jìn)給油缸的大空腔。從小孔中流出的機(jī)油通過(guò)單向閥，三相四通閥的換向閥也進(jìn)入了大空腔，使活塞驅(qū)動(dòng)滑板迅速向前推進(jìn)，實(shí)現(xiàn)了快進(jìn)。按下工作沖程開(kāi)關(guān)，二進(jìn)制電磁換向閥通電。機(jī)油經(jīng)調(diào)速閥流入大空腔，進(jìn)給速度取決于調(diào)速器的調(diào)整開(kāi)度，進(jìn)給滑臺(tái)從快速進(jìn)到工作。因?yàn)榇罂涨恢械挠蛪荷仙詥蜗蜷y會(huì)關(guān)閉，而順序閥會(huì)開(kāi)啟。油經(jīng)過(guò)單向順序閥，單向背壓閥，三相四通電磁閥，流入滑臺(tái)小腔。在工件到位后，送料工作臺(tái)的前表面與滑臺(tái)底部的固定塊接觸，使壓力增大。同時(shí)，按壓終端沖程，壓力繼電器設(shè)置。油泵的油液經(jīng)三位四通換向閥、單向逆壓閥、單向連續(xù)閥流入進(jìn)給油缸的小孔內(nèi)，而大空腔內(nèi)的液壓油則由單向閥和三位四通電磁閥組成?；搴芸煊只氐搅嗽?。當(dāng)返回位置時(shí)，按下起始的沖程開(kāi)關(guān)（重復(fù)下面的步驟）。當(dāng)滑臺(tái)迅速回到原地后，再將定位塊放回，再將夾具釋放，完成整個(gè)加工周期。

    3.選用主要液壓元件 根據(jù)鉆井機(jī)械液壓驅(qū)動(dòng)的基本原則，液壓元件的選擇是由壓力決定的，而轉(zhuǎn)速是由流量決定的。首先，利用機(jī)械負(fù)荷及滑臺(tái)轉(zhuǎn)速，求出系統(tǒng)工作壓力及流量，再按壓力及流量選取液壓元件。

     4.水力設(shè)備的構(gòu)造 鉆井機(jī)械液壓系統(tǒng)分為集中式和分散式兩種。集中式結(jié)構(gòu)使動(dòng)力源、控制和調(diào)節(jié)設(shè)備與機(jī)械設(shè)備分離。設(shè)有獨(dú)立的水力泵站。該結(jié)構(gòu)具有安裝、維護(hù)簡(jiǎn)單、不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)、發(fā)熱等問(wèn)題，不會(huì)對(duì)機(jī)床本體產(chǎn)生任何影響。水力泵站的不足之處在于，其占用空間較大。 采用分散式的結(jié)構(gòu)，把機(jī)械的動(dòng)力和控制調(diào)整機(jī)構(gòu)分布在機(jī)器的不同部位。該結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，容易漏油，易于回收。其不足之處在于其安裝維護(hù)程序繁瑣，且電源抖動(dòng)、溫度等因素對(duì)其工作產(chǎn)生負(fù)面影響。